← S-35
S35®Tech · Laboratorio de Materiales PétreosMET-LAB · Rev. 01 · 2026
Laboratorio · Archivo abierto

Metodología

Ningún material entra a una formulación sin antes pasar por un proceso fijo de caracterización. El estudio es sobre el material mismo y sobre lo que su normativa le exige, de modo que la referencia sigue siendo válida aunque cambie el proveedor. Ese trabajo previo —medir, ensayar, ajustar, volver a medir— es lo que sostiene el desempeño de cada producto que sale al mercado.

08
pasos del proceso
06
materiales documentados
ASTM · API · NOM
normas de referencia
2026-08-19
última actualización
01

El proceso

01 Origen

Se identifica el material y la normativa que le aplica, no un proveedor en particular.

02 Muestra

Se documenta con un código (ML-SMP) y una referencia visual de su presentación habitual.

03 Clasificar

Se asigna categoría (AGG, BND, FIL…) y código correlativo. El código nunca se reutiliza.

04 Medir

Ensayos instrumentados con norma, método y fecha. Cada valor queda trazable a su muestra.

05 Ensayar

Se prueban mezclas y variantes sobre una o más muestras (ML-EXP) hasta encontrar los límites del material.

06 Formular

Lo aprendido decide qué combinar, en qué proporción y con qué margen de tolerancia.

07 Validar

Revisión interna de resultados: el desempeño debe repetirse antes de darse por bueno.

08 Documentar

Ficha pública con referencia normativa, revisión y notas de uso. El archivo se actualiza a la vista.

02

Qué se estudia

El objeto de estudio es el material en sí, no quién lo suministra. La cal, el yeso o la arena tienen que cumplir con lo que su normativa les exige: el archivo documenta ese comportamiento esperado y verifica que la materia prima que entra a planta lo cumpla.

El material

Cada ficha describe la familia del material y los rangos que su normativa establece: composición, granulometría, comportamiento con agua, límites de uso.

El suministro

Un proveedor puede cambiar por disponibilidad, logística o costo. Lo que no cambia es la especificación que el material debe cumplir antes de entrar a una formulación: se verifica siempre contra la misma referencia.

03

Investigación antes de producto

Detrás de cada producto del catálogo hay meses de trabajo previo sobre sus materias primas. Ese estudio es la parte que no se ve, y es la que determina el resultado.

Lo que se estudia

Cada agregado y materia prima —arena, cal, yeso, cemento, bentonita, marmolina— se caracteriza a fondo: composición, comportamiento con agua, granulometría, compatibilidades y límites.

Lo que llega al catálogo

Solo formulaciones que ya pasaron por ensayo, ajuste y validación. Un producto sale al mercado cuando su desempeño es repetible, no cuando la mezcla funciona una vez.

Conocer a fondo cada materia prima es lo que permite anticipar cómo se comportará una mezcla en obra: cuánta agua pide, cómo fragua, cómo envejece, qué tolera y qué no. Esa ventaja no se improvisa en producción; se construye en el laboratorio, mucho antes de que exista el producto.

04

Cómo se mide

Norma antes que criterio propio. Cuando existe un método reconocido (ASTM, API, NOM), se sigue ese método y se cita. El criterio interno solo se usa donde no hay norma aplicable, y se marca como tal.

Fecha y trazabilidad. Cada medición queda ligada a una fecha y a un código de muestra o experimento. Un dato sin fecha no entra a la ficha.

Laboratorio propio o externo. Ensayos sencillos y de rutina se corren en planta; ensayos que requieren equipo especializado se envían a laboratorio externo, siempre identificado por nombre en la ficha.

Dato medido, no estimado. Un valor se publica cuando existe la medición que lo respalda. Nada se completa por aproximación ni por analogía con otro material.

05

De dónde sale la mejora continua

Análisis

Cada material se mide antes de usarse. Composición, comportamiento y límites quedan registrados, no supuestos.

Experimentación

Las formulaciones se prueban antes de salir a producción. Lo que no se ha ensayado no se afirma.

Estudio constante

El archivo se revisa y actualiza de forma continua: un material documentado sigue en observación.

Este ciclo —analizar, experimentar, documentar, volver a revisar— es lo que respalda cada ficha técnica del catálogo. Un producto no llega a fórmula final por intuición: llega porque su materia prima fue caracterizada, sus mezclas fueron probadas y sus resultados quedaron registrados con la misma metodología en cada lote.

06

Lo que esto significa en obra

01
Consistencia entre lotes

Las materias primas se verifican lote a lote. Un saco se comporta como el anterior, en color, rendimiento y tiempo de trabajo.

02
Comportamiento predecible

Dosificación de agua, fraguado y acabado están medidos, no aproximados. El aplicador sabe qué esperar antes de mezclar.

03
Respaldo técnico

Ante una duda de obra existe un registro al cual volver: qué material, qué ensayo, qué fecha. Las respuestas salen de datos.

07

Compromiso de transparencia

Cada ficha distingue con claridad entre un valor medido, una observación directa y una referencia normativa. Cuando un ensayo se realiza en laboratorio externo, se identifica como tal. Es la única manera de que los datos sirvan para decidir, y no solo para ilustrar.

División de Investigación de Materiales · S-35® · Culiacán, Sinaloa, México. El archivo se expande de forma continua.