S35®Tech · Laboratorio de Materiales Pétreos
ML-AGG-009 · REV 01 · 2026
de material
Basalto
Roca ígnea volcánica de composición máfica
Roca extrusiva formada por el enfriamiento rápido de lava rica en hierro y magnesio. A diferencia de la perlita o la pumicita, no es vesicular ni ligera: es densa, dura y prácticamente inerte, y se usa como agregado de alta resistencia y masa donde la piedra caliza o el granito no bastan.
El basalto se enfría rápido en superficie, a diferencia del granito, que cristaliza despacio bajo tierra. Ese enfriamiento veloz no deja tiempo para que se formen cristales grandes: el resultado es una roca de grano muy fino y textura homogénea, sin planos de debilidad marcados, lo que le da una resistencia a la compresión y al desgaste muy superior a la de agregados sedimentarios comunes.
Al triturarse, esa misma homogeneidad produce partículas angulares y con superficie rugosa, en lugar de caras planas o redondeadas. La angularidad mejora el entrelazado mecánico entre partículas y la adherencia con el cementante, la razón por la que el basalto triturado es agregado de referencia en mezclas asfálticas y concretos de alta resistencia al desgaste.
| Parámetro | Basalto | Arena de río | Barita |
|---|---|---|---|
| Origen | Ígneo, volcánico | Sedimentario, aluvial | Mineral sedimentario |
| Densidad relativa | 2.8 – 3.0 g/cm³ | 2.6 g/cm³ | 4.2 – 4.5 g/cm³ |
| Uso característico | Asfalto, concreto de alto desgaste | Concreto y mortero general | Lastre, blindaje |
| Parámetro | Valor típico | En términos prácticos | Norma |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la abrasión (Los Ángeles) | ≤ 18 % pérdida | Muy por debajo del límite normativo de 40 %; explica su uso en capas de rodadura y superficies de alto tránsito. | ASTM C131 |
| Absorción de agua | 0.5 – 1.5 % | Baja porosidad: poca agua adicional que ajustar en el diseño de mezcla, a diferencia de agregados vesiculares. | ASTM C127 |
| Resistencia a la compresión (roca) | 1 500 – 3 000 kg/cm² | Comparable o superior al granito; el agregado no es el factor limitante de resistencia en la mezcla. | ASTM D7012 |
| Coeficiente de pulido acelerado (PSV) | Alto | Mantiene textura superficial bajo tránsito repetido; valorado en capas de rodadura por su resistencia al deslizamiento. | ASTM E303 |
Mezclas asfálticas. Su angularidad y resistencia a la abrasión lo hacen agregado preferido en capas de rodadura de alto tránsito.
Concreto de alta resistencia al desgaste. Pisos industriales, muelles y superficies sometidas a tráfico pesado o abrasión continua.
Balasto ferroviario. La forma angular provee el entrelazado mecánico necesario para estabilizar la vía bajo carga cíclica.
Enrocado y protección de taludes. Su dureza y baja meteorización lo hacen adecuado para obras hidráulicas expuestas.
Forma angular exige más pasta. Las partículas angulares tienen más huecos entre sí que una grava redondeada; suele requerir un ligero ajuste al alza de cementante o pasta para lograr la misma trabajabilidad.
Baja demanda de agua adicional. Su baja absorción significa que, a diferencia de agregados porosos, no compite por el agua de hidratación del cementante.
Verificar reactividad álcali-sílice. Como en cualquier agregado ígneo, se recomienda verificar el potencial de reacción álcali-agregado según el yacimiento antes de uso estructural masivo.
Color oscuro en acabado visible. Su tono gris-negro se transmite al concreto expuesto; el oficio es desgaste y traba, no un acabado claro o blanco.
A la intemperie sobre superficie firme, separado por granulometría para evitar segregación entre tamaños.
Guantes por bordes angulosos y filosos en manejo manual. Control de polvo en trituración y cribado.